影响巴氏奶生产线清洗效果的因素

点击次数:   更新时间:18/10/13 16:32:10     来源:www.sdmeichuan01.com 分    享:



   为了使巴氏奶生产线良好的清洗效果,满足微生物清洁的要求,同时考虑巴氏奶生产线的加工效率和加工成本。在做好清洗方式设计的同时,还需要对清洗过程的每个要素进行有效的控制,这些要素包括以下几个方面。

   1、清洗剂

   被清洗巴氏奶生产线的污垢性质不同,清洗液的清洗效果也不相同,应根据所清洗的设备选择相应的清洗液。

   2、清洗液的浓度

   提高清洗液浓度后可适当缩短清洗时间或弥补清洗温度的不足。但是,清洗液浓度提高后会造成清洗费用的增加,而且浓度的增高并不一定能有效的提高清洁效果,有时甚至会导致清洗时间的延长,有关其中的作用机理,目前尚不清楚。此外,为取得良好的清洁效果,除了要考虑清洗液浓度和清洗时间的影响外,还必须考虑清洗温度。

   3、清洗时间

   巴氏奶生产线的清洗时间受很多因素的影响,如清洗剂种类、清洗液浓度、清洗温度、产品类型、生产管线不布置以及设备的设计等。清洗时间意味着人工费用增加的同时,由于巴氏奶生产线停机时间的延长,造成生产效率下降和生产成本提高。但是,如果一味追求缩短清洗时间将可能导致无法达到清洗效果。

   4、清洗温度:

   巴氏奶生产线的清洗温度是指清洗循环时清洗液所保持的温度,这个温度在清洗过程中应该是保持稳定,而且其测定点是在清洗液的回流管线上。巴氏奶生产线清洗温度的升高一般会帮助缩短清洗时间或者降低清洗液的浓度,但是相应的能量消耗就会增加。由于巴氏奶生产线中清洗主要是针对加工过程中产生在设备内表面上的乳垢,因此清洗温度一般不低于60℃。

   5、清洗流量

   保证巴氏奶生产线在清洗过程中清洗液的流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,这样可以使清洗过程中能够产生一定的机械作用,即通过提高巴氏奶的濡动性来提高冲击力,从而得到一定的清洗效果。

 

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